カスタマイズされた配送コンテナスプレーの注意事項は何ですか？

たとえば、冷蔵カスタマイズされたカスタマイズされた輸送用コンテナの外側の塗料をスプレーする場合、前後のキャビネットの手動スプレーの時間は、2つの間の時間差のためにペイントミスト粒子の生成を避けるために、自動屋根散布の時間と同時に配置する必要があります。別の例は、左右のサイドパネルの内面の粗さを避けるために、暑い気候でインテリア塗料をスプレーするとき、正しい手順は次のとおりです。上パネル〜フロントパネル - 左右のサイドパネル。別の例は、内側と外側の塗料をスプレーした後、ドアフレームの色の混乱を避け、ドアを閉じてから、ドアフレームに外側の塗料をスプレーすることです。

カスタマイズされた輸送コンテナの外側にある上下の材料は、塗装操作全体の重要な部分であり、フィルムの厚さを確認するためのカスタマイズされた輸送コンテナ所有者の焦点でもあります。左右のサイドパネルをスプレーするときにスプレーを逃したり、膜の厚さが不十分であることを避けるために、最初に上下のストリップをスプレーして、特にストリップの裏側を水平方向にスプレーし、次に垂直にスプレーします。

スプレー距離とは、スプレーガンのフロントエンドとボックスの表面間の距離を指します。一般的に、30〜40cmでなければなりません。噴霧距離を一定に保つことは、均一なコーティングの厚さを確保するための重要な要素です。その結果、同じ条件下で、コーティングフィルムが短い距離で厚い場合、コーティング効率は高くなります。ただし、噴霧距離が短すぎる場合、コーティングフィルムは単位時間ごとに厚すぎます。また、「垂れ下がった肌」などのコーティングフィルムの欠点を引き起こすのは簡単です。それどころか、噴霧距離は長く、コーティングフィルムが薄く、効率が低いです。噴霧距離が遠すぎると、塗料が散乱し、コーティング効率が低下します。さらに、塗料ミスト粒子は大気中に長い間走るため、薄い薄型はより多く揮発し、粗い塗料表面をもたらし、光を失いさえします。

スプレーするときは、スプレーガンが表面に垂直である必要があります。スプレーガンが左右に走っている場合、噴霧距離を一定に保つために並行して保つ必要があります。スプレーガンがアークの形状で走り、スプレー距離が継続的に変化すると、コーティングフィルムの中央端と両端の間に明らかな違いがあります。

さらに、噴霧距離は、霧の幅にも密接に関連しています。スプレーガンの走行速度と塗料の噴霧が変わらない場合、噴霧距離は徐々に近くまで増加します。その結果、噴霧距離が短い場合、噴霧幅は小さく、コーティングフィルムが厚くなります。噴霧距離が大きい場合、噴霧幅が広い場合、コーティングフィルムは不均一であり、「底を示すことが飛んでいる」

カスタマイズされた輸送コンテナスプレープロセスでは、各塗料は指定されたフィルムの厚さに達する必要があります。指定されたフィルムの厚さに従って選択されたノズルは、固定流量とスプレー幅を持っているため、スプレーガンの移動速度がフィルムの厚さを制御する主要な要因であり、コーティングフィルムの厚さの要件に応じて、適切な動作速度を決定し、均一なフィルムの厚さを達成するために一定に保つ必要があります。カスタマイズされた配送コンテナテクノロジーの長期生産慣行によれば、すべてのオペレーターはスプレーガンの合理的な移動速度を習得できます。著者の観察によると、各サイドパネル（長さ6m）を完了するのに必要な時間は5〜6分です。つまり、スプレーガンの動きの速度は1.0-1.2m/minです。

コーティングフィルムはスプレーパターンの中央で厚くなっているため、エッジは薄くなります。スプレーするとき、コーティングフィルムを均一にするために、前後の霧の幅が互いに重複する必要があります。つまり、霧のパネルの最初の列に吹き付けた後、霧のパネルの2列目は、箱のフィルムの厚さの均一性を維持するために、最初の霧パネルの列を30％〜50％重複させる必要があります。図5-2は、スプレーミスト幅のオーバーラップの概略図です。