軟鋼ビンの処理要件は何ですか？

軟鋼箱は一般的なゴミ処理ツールであり、低コスト、軽量、良好なタフネス、強力な安定性の利点により、都市のゴミ処理サイトで広く使用されています。軟鋼ビンの品質と性能を確保するために、処理要件も非常に厳格です。この記事では、軟鋼ビンの処理要件を詳細に紹介します。

1。材料の選択

低炭素鋼製ゴミ缶の生産は、コールドロールされたプレートを使用し、その材料はQ235BまたはQ345Bでなければなりません。滑らかな表面、しわ、傷、その他の欠陥はありません。プレートのサイズと厚さは、生産技術規制の要件を満たす必要があります。

2。製造プロセス

軟鋼ビンの製造プロセスには、主に曲げ、せん断、掘削、スタンピング、ガス溶接、およびその他のプロセスが含まれます。製造プロセス中に、バレルボディの完全性と安定性を確保するために、変形と損傷を避けるようにしてください。

1。曲げ

曲げは、軟鋼ゴミ缶の製造プロセスにおける非常に重要なステップです。曲げプロセス中に次のポイントに注意してください。

（1）曲げ角とサイズの精度を確保するために、図面に従って曲げます。

（2）曲げ時に適切なクランプを使用する必要があり、クランプ時には、きつすぎたり緩すぎたりしないで、強制を均等に塗布する必要があります。

（3）不必要な変形や損傷を避けるために、同じ位置での繰り返しの曲げを避けます。

2。せん断機

せん断は、低炭素鋼板を長さまで切断するための機器であり、ゴミ缶の製造に使用されます。せん断機を操作するときは、次のポイントに注意してください。

（1）位置決めの精度が高く、切断サイズの精度を確保するために慎重に調整する必要があります。

（2）プロセス規制に従ってカットし、大きな亀裂やバリを避けるようにしてください。

（3）生産プロセスの機器の損傷と干渉を防ぐために、時間内に廃棄物をきれいにします。

3。掘削

軟鋼ビンの生産にも掘削が必要です。掘削の過程で、次のポイントに注意してください。

（1）掘削位置と精度の精度を確保するために、図面とプロセス要件に従って穴を開けます。

（2）適切なドリルビットの直径と速度を選択して、ドリルビットの燃焼や冷却が不十分でないことを避けます。

（3）機器や人員への害を防ぐために、切断液を時間内にクリーンアップします。

4。スタンピング

スタンピングは、軟鋼ビンの表面に凹状と凸状の形状を生成する加工技術です。スタンピング中に次のポイントに注意してください。

（1）ターゲットを絞ったポジショニングスタンピングのために適切な金型とパンチを選択します。

（2）スタンピングの前に、製品バッチ間の違いを防ぐために、パンチのクリーニングとポジショニングが正確かどうかを確認する必要があります。

（3）製品の一貫性と使用効果を確保するために、適切なスタンピングプロセスパラメーターと品質検査基準を確立します。

5。ガス溶接

ガス溶接は、軟鋼ゴミ缶の製造における一般的な技術です。ガス溶接の過程で、次のポイントに注意してください。

（1）適切なスチール製のバー溶接方法を使用して、過度の亀裂や脆性亀裂などの欠陥を避けます。

（2）溶接品質を改善し、冷たい亀裂や滑りを防ぐために完全に予熱します。

（3）溶接継ぎ目が垂直で滑らかであることを確認するために、溶接相互作用の前に製品の品質を完全にチェックする必要があります。

3。検査要件

確立された生産仕様と関連する基準によれば、生産された低炭素鋼ゴミ缶の品質検査が実施されます。検査中の次のポイントに注意してください。

（1）外観検査：表面の品質、サイズ、角度、形状などを含み、指定された要件を満たしているかどうかを確認します。

（2）機械的性能検査：引張強度の検出、降伏強度、衝撃靭性、その他の特性など。

（3）パフォーマンス検査の処理：側面、対角線、ストレートなどの検査

（4）鋼板の品質検査：厚さ、硬度、化学組成、非金属物質などの検査を含む。

要約すると、低炭素鋼製ゴミ缶の生産プロセスは、特定の製造プロセスと検査要件に従う必要があります。これらの要件には、材料の選択、製造プロセス、および検査要件が含まれます。これらの要件を満たすことによってのみ、生産された製品の品質と品質を保証できます。パフォーマンスが保証されています。